1.機床一開電或在加工中跳閘

　　檢查穩(wěn)壓器,、電源開關(guān)、熔斷器容量是否夠大,，電源線進線是否夠粗,，是否符合機床要求，電源線有無松動或接觸不良,，更換上述電器或使電源接觸良好,。

　　2.控制柜電源無法開啟

　　電源開關(guān)是否開啟;信號燈足否亮;用萬用表檢測控制變壓器輸入輸出是否正常：按鈕接線是否松動;負(fù)載是否有短路現(xiàn)象;接觸器足否損壞

　　3.機床某一個軸回不了原點，正方向或反方向不能行走

　　A.原點開關(guān)或行程開關(guān)接觸不良,，在機床未壓到行程開關(guān)情況下查看I板(0-5表示限位,。8-10表示XYZ原點，燈亮正常,，燈不亮表示行程開關(guān)接觸不良或壞),，查看接線或更換行程開關(guān)。

　　B.系統(tǒng)到驅(qū)動器脈沖線松動接觸不良,，使之接觸良好,。

　　C.電機驅(qū)動器報警：步進驅(qū)動器紅燈亮表示報警，斷電重新開機,。若紅燈還亮,，驅(qū)動器壞，更換驅(qū)動器;伺服驅(qū)動器報警按報警內(nèi)容作相應(yīng)處理;

　　4,、機床系統(tǒng)顯示未就緒

　　A.急停開關(guān)壓下或線松脫;

　　B.位置遺失或嚴(yán)重的追隨誤差報警造成,，編碼器線、剎車線接觸不良或已斷,，查接線或更換線,。

　　C.I/O板接觸不良或壞造成(一般系統(tǒng)有提示I/O傳輸錯誤)，檢查I/O板是否接觸良好或更換,。

　　D.變頻器報警,，重新開機即可。

　　5.主軸

　　A.主軸發(fā)燙：冷卻水未進入主軸,，更換冷卻水,。檢查冷卻泵是否工作，更換冷卻泵

　　B.主軸雕銑無力：轉(zhuǎn)速不夠高,，主軸電源線缺相或變頻器參數(shù)設(shè)置不當(dāng),。

　　C.主軸噪聲增加：主軸長時間工作造成軸承損壞，更換軸承,。

　　D.主軸不轉(zhuǎn)：加工程式是否正確輸入主軸轉(zhuǎn)速命令,，程式的S在后面是主軸轉(zhuǎn)速;主軸線圈是否短路，接線是否松動，U,、V,、W是否缺相;長時間未進入冷卻水損壞主軸;手轉(zhuǎn)動螺母是否卡死，軸承損壞卡死;頻器是否報警,，按報警內(nèi)容相應(yīng)處理,。

　　6.網(wǎng)絡(luò)故障

　　A.看網(wǎng)絡(luò)設(shè)置是否正確(具體參看網(wǎng)絡(luò)安裝說明)。

　　B.HUB是否正常工作,、網(wǎng)線是否良好,，網(wǎng)線指示燈是否綠燈。

　　C.網(wǎng)卡驅(qū)動程序損壞,，重裝驅(qū)動程序或更換網(wǎng)卡,。

　　D.網(wǎng)絡(luò)連接有干擾，機床務(wù)必良好接地,。

　　7.機床定位精度下降：反向間隙變大,，運動噪聲加大;軸承、滾珠絲杠損壞更換,。

　　8.報警過電壓

　　用電壓表測量驅(qū)動器輸入電壓,，排除原因。提供正確電壓的電源,。

　　9.報警欠電壓

　　用電壓表測量驅(qū)動輸入電壓,，排除原因,，提供正確電壓的電源,。

　　10.報警過載

　　A.長時間超過額定負(fù)載和轉(zhuǎn)矩操作延長加速與減速的斜坡時間，減少電機負(fù)載,。

　　B.增益設(shè)置不合理引起的振動和抖動,，造成振動或異常噪聲，調(diào)整增益,。