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數(shù)控雕銑機(jī)出現(xiàn)的常見問題及解決方法(1)

  一:數(shù)控雕銑機(jī)一軸或三軸不走動(dòng)或走動(dòng)不正常

  1:控制卡松動(dòng)或故障,。

  2:相對(duì)應(yīng)的軸的驅(qū)動(dòng)器故障。

  3:相對(duì)應(yīng)的軸步進(jìn)電機(jī)故障,。

  4:相對(duì)應(yīng)的連軸器斷列或松動(dòng),。

  5:相對(duì)應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障。

  6:相對(duì)應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障,。

  7:驅(qū)動(dòng)器細(xì)分?jǐn)?shù),、電流、與軟件中設(shè)置不一樣,。

  二:數(shù)控雕銑機(jī)z軸失控

  1:控制卡松動(dòng)或故障,。

  2:靜電干擾。

  3:z軸馬達(dá)線故障

  4:文件路徑有誤

  5:變頻器干擾

  6:電腦系統(tǒng)有問題或有病毒

  7:操作失誤

  三:錯(cuò)誤

  1:控制卡松動(dòng)或故障

  2:驅(qū)動(dòng)器故障

  3:步進(jìn)電機(jī)故障

  4:靜電干擾

  5:馬達(dá)線故障

  6:數(shù)據(jù)線故障

  7:路徑有誤

  8:連軸器斷裂或松動(dòng)

  9:加工速度太快

  0:電腦系統(tǒng)問題或病毒

  四:雕刻深淺不一

  1:控制卡松動(dòng)或故障

  2:步近電機(jī)故障

  3:驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分與軟件設(shè)置不一致

  4;z軸馬達(dá)線故障

  5:主軸電機(jī)故障

  6:變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤

  7:靜電干擾

  8:電腦病毒或系統(tǒng)問題

  五:亂刻

  1:控制卡故障

  2:變頻器干擾

  3:文件路徑有誤

  4:靜電干擾

  5:軟件設(shè)置有問題

  6:驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分設(shè)置有誤

  7:數(shù)據(jù)線故障

  8:電腦有病毒或系統(tǒng)問題

  六:雕銑機(jī)洗底不平

  1:主軸與臺(tái)面不垂直,。需校正

  2:刀具有問題

  3:控制卡有問題

  七:雕銑機(jī)不能正?;貦C(jī)械原點(diǎn)

  1:方向相反

  2:控制卡故障或松動(dòng)

  3:限位開關(guān)或數(shù)據(jù)線故障

  4:驅(qū)動(dòng)器故障

  5:步近電機(jī)故障

  八:雕銑機(jī)雕刻線條較寬的解決方法:

  1、調(diào)整聚焦管的焦距

  2,、正確調(diào)節(jié)電流

  九:雕銑機(jī)電腦信號(hào)無法傳送造成的原因:

  1,、軟件參數(shù)設(shè)置不正確

  2、機(jī)器與電腦沒有聯(lián)機(jī)

  3,、電腦串口有問題

  4,、軟件傳輸速率與雕銑機(jī)波特率設(shè)置不一致

  解決方法:

  1、重新設(shè)置參數(shù)

  2,、按“脫機(jī)”鍵,,使脫機(jī)燈滅

  3、使用另一串口

  4,、重新設(shè)置波特率

  十:雕銑機(jī)聲音異常造成的原因:

  1,、小車與導(dǎo)軌行進(jìn)路線中有阻擋物

  2、小車脫離導(dǎo)軌

  3,、原點(diǎn)坐標(biāo)設(shè)置不合理

  4,、文件實(shí)際版面過大

  解決方法:

  1、去掉阻擋物

  2,、扶正小車

  3,、修改原點(diǎn)坐標(biāo)

  4、修改文件

  十一:雕銑機(jī)空刻的原因:

  1、光路偏移

  2,、激光電源損壞

  3,、有關(guān)電路或線路損壞

  4、激光管損壞或老化

  5,、電流表?yè)p壞

  解決方法

  1,、參照說明書、調(diào)整光路

  2,、更換激光電源

  3,、更換電路或線路

  4、更換激光管

  5,、更換電流表

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