數(shù)控雕銑機(jī)床結(jié)合部簡化
對數(shù)控雕銑機(jī)床整機(jī)的導(dǎo)軌結(jié)合部、絲杠結(jié)合部、固定結(jié)合部進(jìn)行簡化，確定其剛度與阻尼系數(shù)。以下為橫梁與立柱結(jié)合部剛度與阻尼系數(shù)的確定過程,。
GSFD4050數(shù)控雕銑機(jī)床橫梁與立柱采用4顆M13螺栓聯(lián)接，結(jié)合部類型與立柱和床身的結(jié)合部類型相同,。同樣,，綜合考慮結(jié)合面積、結(jié)合表面的結(jié)合條件以及周圍零件的剛性,，X,、Y、Z方向可以同時(shí)采用38個(gè)COMBIN14單元,。經(jīng)過計(jì)算,，各個(gè)結(jié)合部單元彈簧－阻尼剛度值如表1所示,。
根據(jù)以上分析，首先對數(shù)控雕銑機(jī)床整機(jī)各部件進(jìn)行有限元建模,。具體做法是在UnigraphicsNX5．0中保存成CATIA5.0模型,，然后再在ANSYS10．0中導(dǎo)入。再在前處理器“Preprocessor”中的“material”里設(shè)置好密度與泊松比,。劃分網(wǎng)格時(shí),，對床身采取定義網(wǎng)格長度為40，立柱和橫梁為30的自由網(wǎng)格方法,。這樣生成的數(shù)控雕銑機(jī)>床整機(jī)有限元網(wǎng)格大小比較均勻,，有利于進(jìn)行動(dòng)靜態(tài)分析時(shí)的受力和加載。數(shù)控雕銑機(jī)床整機(jī)共劃分單元數(shù)78639個(gè),，節(jié)點(diǎn)總數(shù)22448個(gè),，數(shù)控雕銑機(jī)床整機(jī)有限元模型如下圖所示。
數(shù)控雕銑機(jī)床床身網(wǎng)格圖
綜上所述,，對于建模過程的部件體單元數(shù)及彈簧－阻尼單元數(shù)可用表2來進(jìn)行總結(jié),。
推薦產(chǎn)品
數(shù)控龍門高速銑YF-D1615 該款型號高速銑床是本公司對原有機(jī)型改造創(chuàng)新升級后推出的第一款主打產(chǎn)品,，它結(jié)合了原有的老款數(shù)控銑床的性能特點(diǎn),，更改了有效行程，并不斷的進(jìn)行創(chuàng)新和改良,，才有了這款具有結(jié)構(gòu)合理,、穩(wěn)定性強(qiáng)、精度高,、剛性強(qiáng),、效率高等眾多優(yōu)勢的產(chǎn)品。該款機(jī)型是一帆數(shù)控
CNC高速龍門銑YF-D1190 此型號機(jī)床采用了合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和內(nèi)部加強(qiáng)肋的搭配,，并在橫梁上增加了一根X軸向的導(dǎo)軌,，提高了機(jī)床整體的剛性，增強(qiáng)了機(jī)床在切削加工時(shí)的穩(wěn)定性,。再加上配備的高精度進(jìn)口直線導(dǎo)軌,、絲桿和主軸，使得該機(jī)型的性能大大提升,，既可以用于雕刻也可以用于雕銑，同
數(shù)控加工中心YF-C850 此機(jī)型的整體機(jī)械機(jī)構(gòu)采用樹脂砂鑄件制造,，內(nèi)部加強(qiáng)筋加多加大高剛性設(shè)計(jì),，加強(qiáng)機(jī)械精度的持久性及加工精度的穩(wěn)定性,，并保證了整體長久不變形。該機(jī)型具有自動(dòng)換刀裝置及三軸,、四軸聯(lián)動(dòng)控制功能,，系統(tǒng)一次裝夾， 可自動(dòng)連續(xù)對四面進(jìn)行銑,、鉆,、鉸及絲攻等多種
高速高精雕銑機(jī)YF-G870 該型號設(shè)備秉承了以往機(jī)型小刀具加工特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合目前模具切削加工的實(shí)際情況,，采用加重型和增強(qiáng)型的光機(jī),，高精密度的線性導(dǎo)軌和滾珠絲桿，再配套大功率的主軸和伺服電機(jī),，使之成為既可用于中小批量的精密零件生產(chǎn),，更可實(shí)現(xiàn)大重型的精密模具加工。其所
